Finden Sie schnell 3D-Drucker Fertigung für Ihr Unternehmen: 53 Ergebnisse

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Das preiswerteste Einsteigergerät in den industriellen 3D Druck. Der EL-28 setzt mit den industriellen Funktionen wie zum Beispiel einem Closed Loop Antriebssystem, Bauraumheizung, Materialtrocknung und automatischer Kalibrierung, für einen Startpreis ab 15.430€, neue Standards für die kostengünstige additive Fertigung. Dadurch ist er ideal für Einsteiger oder die kostensensitive Additive Serienfertigung geeignet. CLOSED LOOP ANTRIEBSSYSTEM Hohe Systemstabilität Automatische Korrektur von Abweichungen INNENRAUMHEIZUNG Weniger Verzug und Spannungen Bessere Layerhaftung und Verschweißung Bessere Druckbetthaftung AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG Automatische Druckbettvermessung mit 36 Punkten Automatische Kalibrierung der Parallelität zwischen Bett und Düsenkopf Automatische Kalibrierung der beiden Düsen zueinander ZWEI UNABHÄNGIGE DÜSEN Copymodus verdoppelt den Output Verbesserter Dualdruck Integrierte Düsenreinigungsstation Parkposition außerhalb des Druckbereichs FILAMENTTROCKNUNG Hohe Reproduzierbarkeit Hohe Prozessstabilität Höhere Bauteilfestigkeit Definierte Rohmaterialfeuchtigkeit VORBEREITUNG FILAMENTERKENNUNG Restmaterialanzeige Abgleich des Materials zwischen G-Code und Spule Chargenverfolgung Dokumentation MADE IN AUSTRIA Kauf direkt beim Hersteller Schnelles Service in Ihrer Nähe Know How Transfer durch EVO-tech Academy SCHNITTSTELLEN Touchdisplay LAN/WLAN/USB API zur Integration ins eigene Produktionsnetzwerk GROSSE MATERIALVIELFALT + OFFENES SYSTE 15 Materialien direkt vom Hersteller Komplett offene Maschine und freie Programmierung Offen für Materialien von Drittanbietern Druckraum: 340x 240 x 350 mm, Düsentemperatur: bis 360 Grad

Schöpfen Sie das volle Potenzial der MJF 3D-Drucktechnologie aus! Was ist Multi Jet Fusion? Multi Jet Fusion (MJF) ist eine 3D-Drucktechnologie, die von HP für die additive Fertigung entwickelt wurde. Dabei wird ein Fusing-Agent und ein Detailing-Agent in Schichten auf ein Pulverbett aufgetragen. Der Fusing-Agent wird selektiv erhitzt, wodurch die Pulverpartikel miteinander verschmelzen und das gewünschte 3D-Objekt entsteht. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Geschwindigkeit, Präzision und die Fähigkeit zur Herstellung funktionaler Teile mit detailreichen Merkmalen aus. Eignung: Ideal für Prototypen & Kleinserien Grundfarbe: Hellgrau, kann aber schwarz eingefärbt werden. Max. Bauraum: 380 x 284 x 380 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,4%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: sehr hoch Farben: grau und schwarz Wenn Sie spezifische Fragen zu MJF haben oder weitere Details benötigen, fragen Sie gerne!

MD-666 Hochpräzises großvolumiges 600 * 600 * 600 mm MINGDA 3D-Druckgerät für PLA-Filamente Hochpräziser 3D-Großdrucker Maximale Druckgröße: 600 x 600 x 600 mm Funktion 1. USV 2. Filamentdetektor 3. Automatisches Ausschalten Aufbau 1. Volllineare Schienenstruktur in Industriequalität 2. 10 mm heißes Aluminiumbett, Temperatur bis zu 110 Grad 3. 5-Zoll-Farb-Touchscreen-Display Eigenschaften: große Größe + hohe Stabilität + hohe Präzision + einfache Bedienung Lagerbestand: 1 Stück

BIBUS Austria ist seit 2004 im Bereich 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren auf dem österreichischen Markt und kann somit auf langjährige Erfahrung auf dem Gebiet 3D Printing & Additive Fertigungsverfahren zurückgreifen. Mittlerweile sind wir auf die digitale Fertigung von dauerhaften, belastbaren Teilen spezialisiert. BIBUS Austria bietet alle gängigen Produktionstechnologien für Kunststoff und Metall, von der Fertigung von Einzelteilen und Prototyping bis hin zu mittleren Serien. Wir haben auch die ideale Verbindung von 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren zu unserem Produktprogramm von Industriekomponenten und Baugruppen geschaffen. BIBUS Austria platziert sich damit als einziger Full-Liner für 3D Produktionstechnologien am österreichischen Markt. Ihre Vorteile im Überblick: • Große Materialvielfalt • Vom Prototyping bis hin zur Serienproduktion • Isotropische Bauteileigenschaften – unabhängig von der Ausrichtung • Extreme Genauigkeit • Beste Oberflächen • Lange Haltbarkeit

Handel mit 3D Druckern, Wartung, Reparatur Handel mit Verbrauchsmaterial, Zubehör und Ersatzteilen Autorisierter Händler für Zortrax Produkte Industrieservice, Industriedrucker diverser Druckverfahren, FDM SLS, SLA, DLP

3-D Druck , Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann 3-D Druck , Durch den 3D-Druck können Anschauungsmodelle von Bauteilen oder Baugrupen rasch hergestellt werden. Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann. Kompromisse muss man aber in Kauf nehmen und auch damit konstruktiv umgehen können .Die Genauigkeit der gedruckten Teile, welche je nach Drucker bis zu 0,2 mm abweichen kann, wird von schon im Konstruktionsprozess berücksichtigt. Unsere Materialien: PLA PA12

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

3D-Druck ist bereits im Alltag von Millionen von Menschen angekommen. In Form von Hörgeräten, Zahnersatz, Flugzeugtriebwerke, Halterungen für Warnblinker oder auch als Parkbremse im Rolls-Royce. Leistungen Additive Fertigung 3D-Druck 3D-Druck Was genau ist 3D-Druck? 3D-Druck ist bereits im Alltag von Millionen von Menschen in Form von Hörgeräten, Zahnersatz, Flugzeugtriebwerke, Halterungen für Warnblinker, Parkbremse im Rolls-Royce angekommen. Unter 3D-Druck auch bezeichnet als 3D-Printing, additive Fertigung oder Rapid Prototyping versteht man das Fertigen von dreidimensionalen Objekten auf Basis von digitalen Datenmodellen, indem das Material Schicht für Schicht aufeinander haftet, bis das Objekt immer höher wird und dadurch seinen 3D-Charakter erhält. Die Fertigung der Bauteile erfolgt bei Jaksche auf Basis von 3D-konstruierten Datenmodellen mit einem schichtweisen Aufbau des programmierten Bauteils auf einer Bauplattform. Die 3D-Druck Software – ein kleines, aber wichtiges Detail - übermittelt alle für den Druck notwendigen Informationen an den 3D-Drucker. Beim Baumaterial, aus dem die Bauteile gedruckt werden, handelt es sich um Photopolymere, die unmittelbar nach dem Ablegen der dünnen Kunststoffschichten aushärten. 3D-Druck Welche Anwendungsfelder gibt es? In Österreich fertigt Jaksche mit 3D-Druckern kleine handwerkliche und industrielle Ersatzteile oder Baumuster für Einbau- und Montagetests. Komplette Produkt- und Leistungspalette rund um 3D-Druck Professionelle Dienstleistungen für additive Fertigun

Prototypen und Kleinserien aus dem 3D-Drucker. Wir bieten jetzt unsere 3D-Drucker und 3D-Scanner als Dienstleistung für andere Unternehmen an. Wir bieten schnelle Durchlaufzeiten, günstige Preise und hochwertige Teile. Die 3D-gedruckten Teile eignen sich ideal für Funktionsprüfungen, Konzeptnachweise, Verbauungs- und Dimensionstests. Die Teile werden kostengünstig hergestellt und auf Wunsch fertiggestellt. Haben Sie Interesse am 3D-Druck und möchten Ihre Prototypen und Kleinserien in Kunststoff oder Spezialwerkstoff fertigen? Ihr PATERNIONER Maschinenbau-Team hilft Ihnen bei Ihren 3D-Druck-Anliegen. Wir erstellen Ihnen innerhalb kürzester Zeit ein Angebot und beraten Sie gerne bei Fragen bezüglich Material, Geometrie, Machbarkeit und Verbesserungen.

Die CHPG 3D-Druck GmbH mit Sitz in Wien wurde 2014 gegründet, um als Dienstleister für unsere Kunden die Erzeugung von Architektur- bzw. Anschauungsmodellen und Designprototypen durch die Möglichkeiten des 3D-Drucks zu optimieren. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Services: - 3D-Druck Service für Architektur- und Anschauungsmodelle - 3D-Druck von Design- & Kunstobjekten - Erstellung von 3D-Druck tauglichen Vorlagen Die Erbringung unserer Services erfolgt in der Regel gemäß dem im folgenden Abschnitt beschrieben Ablauf.

Durch die unterschiedlichen additiven Herstellungsverfahren öffnet sich eine nie dagewesene Konstruktionsfreiheit. Allerdings sollte aber auch beachtet werden, dass nicht jedes Objekt, welches in einem 3D-Programm erstellt werden kann, auch in 3D druckbar ist. Damit Ihr Teil so sauber gedruckt wird, wie es auf Ihrem Entwurf erscheint, sind möglicherweise Zwischenschritte erforderlich. Je nach Technologie und Material sind bestimmte Form- und Lagetoleranzen, Wandstärken und Oberflächengüten und vieles mehr zu beachten. Überhänge stellen hier einen besonderen Unterschied zwischen den verfügbaren Verfahren da. Überragen aufzubringende Schichten die Vorangegangenen stellt sich ein Winkel ein. Um einem Absacken des Materials zu verhindern, muss mit einer Unterstützung, der sog. Support, gearbeitet werden. Nach dem Druck muss dieses Stützmaterial händisch entfernt werden. Die Anpassung von 3D-Druckstützen wirft einige Fragen auf, z. B. wann sie benötigt werden, wie man die verschiedenen Arten von Stützen auswählt, wie man sie entfernt und natürlich, welche Nachteile die Verwendung von Stützen mit sich bringt. In diesem Artikel gehen wir auf diese Fragen ein und geben Ihnen ein paar Tipps für den effizienten Einsatz von Stützen. Die größte Freiheit kann man den pulverbasierten Verfahren zuschreiben, da keine ausgebildeten Stützkonstruktionen verwendet werden müssen, sondern nicht gehärtetes Pulver als Unterstützung dient. Geschlossene Volumenkörper sollten dementsprechend einen Auslass besitzen, um nicht genutztes Material nach dem Druck leicht entfernen zu können. Je nach Komplexität Ihres Bauteils kann sich dieser Entfernungsprozess negativ auf den Teilepreis auswirken, da die Entfernung des Materials mehr Zeit in Anspruch nimmt. Können keine Auslasslöcher gesetzt werden oder soll das Bauteil ein höheres Gewicht aufweisen besteht allerdings auch die Möglichkeit, das Pulver im Bauteil zu belassen. Die Komplexität Ihres Teils ist das wesentliche Kriterium, das bestimmt, ob es Stützen braucht oder nicht. Wenn Ihr Entwurf Überhänge enthält, müssen Sie zunächst deren Neigung bestimmen. Wenn Ihre Überhänge nicht mehr als 45° geneigt sind, können die meisten FDM-Drucker sie korrekt drucken. Wenn die Neigung diesen Wert übersteigt, müssen Sie möglicherweise Stützen verwenden, oder die Überhänge hängen durch. Sie sollten auch den Einsatz von 3D-Druckstützen in Betracht ziehen, wenn ein Teil Ihres Entwurfs eine Lücke zwischen zwei Elementen überbrückt. Wenn die Länge Ihrer Brücke nicht mehr als 5 mm beträgt, benötigen Sie keine Stützstruktur, um die Lücke zu schließen. Bei FFF 3D-Druckern mit nur einer Extruderdüse, wird das Supportmaterial gemeinsam mit dem Baumaterial in einer geringeren Dichte hergestellt. Dabei können in den verschiedenen Slicern die Position, die Dichte und die Anzahl der Stützen definiert werden. Die Entfernung der Stützkonstruktion erfolgt in diesem Fall durch Handarbeit. Moderne FFF 3D-Drucker verwenden einen eigenen Extruder für das Supportmaterial. Oft wird PVA (Polyvinylalkohol) als wasserlösliches Filament verwendet. PVA kommt in Kombination mit vielen Materialien zur Anwendung. PVA ist ein hygroskopischer Werkstoff und daher schwierig zu verarbeiten und sollte immer trocken gelagert werden! In der industriellen Fertigung werden die Stützkonstruktionen mittels professionelle Waschstationen mit Rotationsspülung inkl. warmes Wasser und Laugen entfernt. Bei den lichthärtenden Photopolymerverfahren, insbesondere bei den Laser-Scannerverfahren (Stereolithografie) und Maskenverfahren (DLP Lichtverarbeitungs-Technologie), werden die Stützkonstruktionen in Form von dünnen Stäben ausgebildet. Diese haben die Aufgabe, das entstehende

3D-Printing ist ein innovatives Verfahren zur Erzeugung von hochwertigen Modellen aus 3D-Daten für Design und Engineering. Das im Verfahren verwendete Material bietet eine Auflösung von 16 Mikron, Wandstärken bis 0,6 mm und Bruchdehnung von 20 Prozent. Unser 3D-Printer ist ein OBJET 350V, das derzeit beste am Markt erhältliche Produkt. Der Bauraum ist 350 x 350 x 200 mm groß. Die Auflösung beträgt in: x: 600 dpi y: 600 dpi z: 1600 dpi Wir haben derzeit folgende Materialien im Einsatz. FullCure 720 VeroWhite VeroBlue VeroBlack TangoBlack TangoGray FullCure 705 Support

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XYZprinting da Vinci Mini W Der Mini spart gegenüber der da Vinci Junior ca. 30% an Größe und Gewicht ein. Es ist kompakt, leicht zu transportieren und passt auf jeden Schreibtisch. Das Druckvolumen von 15 x 15 x 15 cm ist identisch mit dem des „Vorgängern“ aus der da Vinci Junior Serie. Einfache und drahtlose Bedienung Ihr 3D-Druck kann mit nur einem Knopfdruck gestartet werden. Sie können den gesamten Druckprozess mit einem komfortablen LED Ampelsystem jederzeit überwachen. Die rote Lampe signalisiert einen Fehler. Orange bedeutet, dass der Druck pausiert und fortgesetzt werden muss. Die grüne Leuchte heißt, dass Ihr Druck beginnen kann oder bereits abgeschlossen ist. Der da Vinci Mini wurde mit einer integrierten Wi-Fi Technologie ausgestattet. Senden Sie Ihre 3D-Designs bequem von Ihrem Computer oder von der XYTprinting App an den 3D-Drucker. Artikelnummer: 4715872743196 Druckbereich X-Achse: 150 mm Druckbereich Y-Achse: 150 mm Druckbereich Z-Achse: 150 mm Min Druckschichtdicke: 100 µm Druckverfahren: FFF Gewicht: 7 kg Breite: 390 mm Tiefe: 335 mm Höhe: 360 mm Schnittstellen: USB, WLAN

3D-Druck ✅ Du hast schon alles und benötigst nur einen zuverlässigen Partner, der die Deine Projekte 3D-druckt? Aber Du willst nicht zu einer der vielen anonymen 3D-Drucknetzwerke gehen? Dann bist Du bei uns richtig! Melde Dich bei uns. Beschreibe wofür das Teil sein soll und wir suchen gemeinsam das passende Material aus. Nach der Übermittlung Deiner 3D-Daten bekommst Du ein passendes Angebot. Mit unserem 3D-Druckservice helfen wir Dir, Ideen und Projekte in die Realität umzusetzen. Wir bieten Dir von der Manufaktur einzelner Stücke bis hin zu großvolumigen On-Demand-3D-gedruckten Teilen und Kleinserien. Dabei steht eine Vielfalt an Materialien von PLA bis PEEK-CF alles zur Verfügung. Dank unserer FDM- und SLA-Drucktechnologien können wir Dir eine unübertroffene Qualität und Detailtreue bieten. Egal, ob Sie Prototypen, maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Modelle benötigen, wir sind Dein zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Druckanforderungen. Nutze die Kraft des 3D-Drucks, um Deine Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktiere noch heute fabb3D Pro und lass uns gemeinsam die Zukunft gestalten!

Für Metalle & Kunststoffe Die Produktion von Morgen: Additive Fertigung Das Unmögliche möglich machen: Mit diesem Mindset beschäftigt sich STIWA Manufacturing auch mit der Zukunftstechnologie Additive Fertigung. Mit dieser neuen Technologie lassen sich Geometrien und Teile herstellen, die vorher undenkbar waren. Dabei profitieren Kunden von der umfassenden STIWA Produktionskompetenz: Neben klassischen Materialen wie Kunststoff beschäftigen wir uns bereits mit Produktlösungen aus Metall – vom Prototyp bis Serie – inklusive Unterstützung in der Bauteilauslegung bis zur Nachbearbeitung. Nutzen Sie unsere Kompetenz in der Additiven Fertigung – wir sind Ihr Produzent für Ihre Anwendungen von Morgen!

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Digitaldruckmaschinen • Verbrauchsmaterial • Service durch geschultes Personal Unsere Produkte für Digitaldruck: Einmal Xeikon immer Xeikon Etikettendruckmaschinen Verpackungsdruckmaschinen Akzidenzdruckmaschinen Sicherheitsdruck Stanzmaschinen Digitaldrucktinte für Plotter Teknek-Oberflächenreinigung Digitaldruck Der Digitaldruck, ist ein Druckverfahren, bei dem das Druckbild bei jedem Druckvorgang, ohne Verwendung einer statischen Druckform, neu aufgebaut wird. Dieser Prozess ermöglicht es stetig wechselnde Druckmotive hintereinander zu produzieren. Speziell bei kleineren Auflagen, der Personalisierung bzw. Individualisierung von Druckmotiven, hat sich der Digitaldruck als die zielführende und kosteneffiziente Technologie etabliert. Einmal Xeikon immer Xeikon. LED-Array Technologie, flexiblen Workflows, anwendungsspezifischem Trockentoner und die auf Wachstum ausgelegten Komplettpakete, zeichnen Xeikon als einen Vorreiter der Produzenten von Digitalen Druckmaschinen für industrielle Anwendung aus. Mit Xeikon bedienen wir vier große Segmente der Druckindustrie: Etikettendruck, Faltschachtelkarton-Verpackungsdruck, Akzidenzdruck und Sicherheitsdruck. Maschinen Unser Maschinengeschäft ist sehr individuell und projektbezogen. Unsere nach Kundenanforderung konfigurierten Druck- und Veredelungsmaschinen werden nach einem jeweiligen Qualitätscheck im Fertigungswerk direkt zum Kunden geliefert. Promptes Service sowie Ersatzteile werden just in time geliefert. Alle unsere Partner verfügen auch über einen 24 Stunden Over-Night-Service. Verbrauchs-Materialen Ein großes Produktportfolio bedeutet auch viel Verantwortung. Verantwortung Kunden als auch Lieferanten gegenüber. Deshalb haben wir unsere Kräfte gebündelt und beliefern unsere Kunden in Österreich und Ungarn ausschließlich von unserem Zentrallager in Wien. In dringenden Fällen und bei neuen Produkteinführungen können wir auch auf die Zentrallager der jeweiligen Produzenten zurückgreifen. Maschinenservice Seit mehr als 50 Jahren liefern und beservicen wir Maschinen für die Druckindustrie. Von der Druckvorstufe bis zum Offsetdruck, vom Digitaldruck bis zur Veredelung. Mit Maschinen von bauer+bauer kaufen Sie sich auch immer das Back-up eines starken Servicepartners. Etikettendruck Maschinen Für Selbstklebe-, IML- oder Thermotransfer-Etiketten wurde die Xeikon 3000 Reihe entwickelt. Anders als konventionelle Techniken sind diese Digitaldruckmaschinen für kleinere Auflagen, kürzere Lieferzeiten und komplexere Kundenanforderungen konzipiert. Xeikon CX3 Xeikon 3030 Xeikon 3030 Plus Xeikon 3300 Xeikon 3050 Xeikon 3500 Fusion

Durch Metall-Laser-Sintern sind der Konstruktion keine Grenzen mehr gesetzt. Diese innovative Technlogie ermöglicht die kostengünstige und schnelle Herstellung hochkomplexer Funktionsbauteile aus Metall. Effiziente und anspruchsvolle Fertigung: Metall-Laser-Sintern macht es einfach, komplexe Strukturen wie Hinterschneidungen, Verrippungen und Funktionselemente herzustellen. Wir produzieren anspruchsvollste metallische Komponenten, die bisher nur mit hohem Aufwand realisierbar waren. Generativer Fertigungsprozess: Metall-Laser-Sintern basiert auf einem schichtweisen Prozess, bei dem ein Laser Metallpulver schmilzt und verfestigt. Zusätzlich bieten wir nachgelagerte Prozessschritte wie spanabhebende Bearbeitungen an – alles aus einer Hand. Kontaktieren Sie uns jetzt und nutzen Sie die Vorteile des Metall-Laser-Sinterns!

Komponenten für 3D-Drucker Achsen, Antriebe & Steuerung; Tripod;Quadpod; Stabkinematik; Kosteneffiziente Lösung im Systembaukasten Maschinenbauer, die einen geeigneten Tripod-Roboter für Pick-and Place-Aufgaben oder Sortieranwendungen benötigen, bekommen bei den Herstellern in der Regel nur umfassende Komplettlösungen einschließlich der Steuerung angeboten. Das treibt nicht nur die Kosten, sondern erfordert oft noch eine Anpassung der Schnittstellen zwischen der verwendeten Applikationssteuerung und der Steuerung des Positioniersystems. Bahr Modultechnik beschreitet nun mit einem konfektionierbaren Tripod-System, das ausschließlich aus Standardkomponenten besteht und lineare Positioniertechnik nutzt, einen neuen Weg. Gesteigerte Nachfrage nach Tripod-Positioniersystemen „Rund 80 Prozent unserer Kunden fertigen Sondermaschinen“ erklärt Dirk Bahr, Konstruktionsleiter des Unternehmens. „Da immer anspruchsvollere Applikationsanforderungen die eingesetzten Portalroboter an die Leistungsgrenze treiben, hat in jüngerer Zeit die Nachfrage nach den konstruktionsbedingt schnelleren Tripod-Positioniersystemen stark zugenommen.“ Um die Nachfrage bedienen zu können, hat Bahr unter ausschließlicher Verwendung von Standardkomponenten und linearer Positionierachsen mit Zahnriemenantrieb ein flexibles und leistungsfähiges Tripod-System konstruiert, das aufgrund seines einfachen Aufbaus eine sehr wirtschaftliche Alternative zu den komplexeren Produkten der Marktbegleiter bietet. Zudem lässt sich der Tripod von Bahr mit Steuerungen beliebiger Fabrikate kombinieren. „Im Kern bieten wir mit dem Tripod zunächst nur den kompletten mechanischen Aufbau an, bestehend aus drei Positionierachsen und den Gelenkarmen, erklärt Dirk Bahr. „Das System gestattet unseren Kunden, es mit den von ihnen bevorzugten Steuerungen und Motoren auszustatten.“ Besondere Konstruktionsmerkmale des Bahr-Tripods Bei dem Tripod-System von Bahr basiert die Parallelkinematik auf dem Zusammenspiel dreier zahnriemengetriebener Positionierachsen der LSZ 60-Baureihe. Die Gabelarme aus leichtem, hochstabilem Kohlefaserkunststoff bzw. Aluminium sind über Gelenke direkt an die Schlitten der Positionierachsen montiert. Dank ihrer speziellen Abmessungen und durch den Einsatz von nur einer Zahnriemenumlenkung können die Schlitten fast über die gesamte Länge der Aluminiumvierkantprofile verfahren und erreichen dadurch einen erweiterten Freiheitsgrad der Stabmechanik. Einfach, flexibel, effizient, günstig: Systemvereinfachung à la Bahr Die direkte Übertragung der Kinematik von den Schlitten auf die Gabelarme führt zu deutlicher Systemvereinfachung und erübrigt den Einsatz von Getrieben. Zudem kommt die linear geführte Gestängeanordnung mit weniger Gelenken aus als herkömmliche Tripodpositionierer – ein klarer Vorteil für die Stabilität, da die Gabelarmgelenke unter hoher Last oder bei Schlägen auf die Konstruktion zu Schwachstellen des Systems werden können. Die Verbindung der Stabmechanik mit der Greifergrundplatte realisiert Bahr Modultechnik entweder über Kugellagergelenke oder eine einfachere und kostengünstigere Kugelkopflagerung, um bei letzterer Variante eine hohe Stabilität zu gewährleisten. Lieferzeit: 3-5 Wochen Preis: nach Anfrage

Wir unterstützen unsere Kunden praktisch im gesamten Herstellungszyklus ihrer Produkte: Produktentwicklung, Konstruktion Produktfertigung Produkthandling/innerbetrieblicher Transport/Montage Produktprüfung Verpackung Glastransportgestelle Muster-Foto bearbeitet Glastransportgestell.jpg Internes-Glastransportgestell.JPG Glastransportgestelle Konzept Prototyp Serienfertigung Produktentwicklung Wintergarten-Verriegelung Produktentwicklung Wintergarten-Verriegelung Konzept Prototyp Fertigungsunterlagen Serie Produktentwicklung Monitorarm Produktentwicklung_Monitorarm-2.JPG Produktentwicklung Monitorarm Produktenwtwicklung autarke Solarleuchte Produktentwicklung_autarke-Solarleuchte-2.JPG Produktentwicklung_autarke-Solarleuchte-3.jpg Produktenwtwicklung autarke Solarleuchte Kunde Ledon GmbH

Vom digitalen Design zur fertigen Software: Wir programmieren Ihre Website oder App inklusive agiler Entwicklung, Qualitätssicherung und Update Management.

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.

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Der CreatBot DE Plus ist ein großvolumiger 3D-Drucker mit Triple Extruder. Mit diesem 3D-Drucker kannst Du komplexe Teile aus Materialien wie ABS, PP oder PC herstellen. Er hat eine geschlossene Baukammer von 400 x 300 x 520 mm und einen Bowden-Extruder. Wichtigste Produktmerkmale CreatBot DE Plus Triple Extruder: Sehr großes Bauvolumen von 400 x 300 x 520 mm 3D Druck bei Temperaturen bis zu 260° C Geschlossenes Bauvolumen und Wiederaufnahmefunktionen Solider Metallrahmen für stabile 3D Drucke